这种说法是错误的。在购买高低温试验箱时，温度控制精度绝非最不重要的参数，恰恰相反，它是衡量设备性能、确保测试结果可靠性的核心指标之一。
忽略精度，仅关注价格或其他非核心因素，可能导致测试数据失真，进而引发产品认证失败、研发周期延长甚至重大质量事故。
为什么温度控制精度至关重要？
决定测试数据的真实可信度
高低温试验箱的目的是在严格设定的温度环境下验证产品性能。如果设备的控制精度差（例如，设定-40℃，但实际温度在-38℃至-42℃间大幅波动），那么测试结果就无法真实反映产品在标称条件下的表现，所有数据都将失去参考价值。
满足行业标准与认证要求
绝大多数国际和国内行业标准（如ISO、IEC、MIL-STD、GB/T 2423等）对环境试验的温度偏差有明确且严格的规定。只有具备高精度（如±0.5℃以内）的设备，才能确保测试过程完全符合规范，避免因设备误差导致产品认证失败或质量误判。
实现故障的精准复现与分析
在产品失效分析中，需要精准复现故障发生时的环境条件。如果设备精度不足，就无法准确重现故障场景，导致问题根源难以定位，严重影响研发效率。
影响测试效率与成本
精度高的设备，其温度均匀性和波动度通常也更好。这意味着样品在箱体内受热/冷却更均匀，减少了因局部温度异常导致的重复测试次数，从而显著缩短研发周期，避免因测试误差导致的产品返修或召回，从长远看能为企业节约大量成本。
与其他参数的关系
精度 ≠ 单一部件：有人误以为用了进口压缩机（如比泽尔、谷轮）设备就一定好，这是误区。高低温试验箱是一个系统工程，精度是设计、材料、控制算法和调试水平的综合体现。一个系统匹配不佳的设备，即使零部件高端，精度也可能不达标。
精度是基础：温度范围、升降温速率等是设备的“能力边界”，而精度、均匀性、波动度则是衡量这些能力是否“精准、稳定、可靠”的“质量基因”。没有高精度，再大的范围和再快的速率也失去了意义。
在选购高低温试验箱时，温度控制精度是必须优先关注的“硬指标”，而非最不重要的参数。应要求供应商提供详细的精度、均匀性、波动度等技术参数，并优先选择能稳定达到或超越行业标准（如±0.5℃波动度、±2℃均匀度）的设备。
